Вчера, 15 сентября, я побывала с экскурсией на фабрике Фаберлик. Это
что-то грандиозное. Размеры и масштабы фабрики меня очень впечатлили.
Первым делом нас, группу из нескольких человек, привели в комнату, где надо было одеть на себя защитные халаты, бахилы и берет))), на фабрике все стерильно. Попросили во время экскурсии ничего не трогать. Можно было просто смотреть, слушать и снимать.
Затем мы отправились в цех по изготовлению декоративной косметики. Там нас встретила девушка- технолог. Она провела нас по цеху. Показала и рассказала как изготавливается, из какого сырья производится наша любимая помада. Кстати часто используется наше Российское натуральное сырье и конечно закупается у известных косметических фирм.
В варочных котлах от 500 л до 1000 л, в которых изготавливается сырье для помады или туши,выдерживается определенная температура, чтобы все полезные вещества были сохранены в полной мере. И затем передается в станки по ее фасовке. На фото видно, как все оборудованно и автоматизированно. Операторы следят, чтобы в эти большие станки поступало сырье вовремя и чтобы все работало слаженно. За смену выпускается несколько тысяч помад, блесков, лаков, пудры,теней и туши.
Автоматический станок по прессованию нашей любимый компактной пудры из нескольких цветов делает все быстро и красиво. Каждый цвет впрессовывается в палету по очереди. Это сложный процесс стал возможен благодаря современному оборудованию. В цехах довольно шумно от работающих станков, но все чисто и стерильно.
Затем нас привели в лабораторию, где именно и создаются новые композиции и гелей для душа, и шампуней, и кремов. Мы задали вопрос по Сенгаре, не уйдет ли эта серия от нас, будет ли выпускаться наш любимый спрей для рта с бактериофагами? На что нам ответили, что спрей у нас будет и еще много новинок из этой же области ждут нас в скором времени. Кремы Сенгары будут перевыпущены в новой упаковке, со всеми прежними полезными свойствами)))
А здесь изготавливают наши зубные пасты. В этом большом котле она изготавливается и потом загружается в емкости и передается в цех фасовки. Там ее тоже умные станки запечатывают в тюбики и она поступает к нам в пользование))
Затем мы были в кислородном цехе. Это отдельное здание примерно с 6 этажный дом, но он в три этажа. Цех расширяется , планируется закупить еще несколько станков, сейчас ведутся работы по реконструкции. Там огромные варочные машины, в которых замешиваются разные заданные по программе ингридиенты и на выходе, например, гель для душа со вкусным ароматом. Как раз при нас одна из работниц проносила в лабораторию такую баночку, в которой было налито вещество вишневого цвета. Оно очень вкусно пахнет))
Как нам объяснила технолог, сначала создается композиция в небольшой пропорции, затем несут в лабораторию на пробу и тесты и потом его запускают в эти огромные варочные машины. Засыпают нужное количество каждого ингредиента и процесс пошел. Я видела как уже сейчас изготавливается новинка из следующего каталога жидкое мыло с запахом ванили.
Сырье в этом цехе хранится в таких бочках и больших квадратных пластиковых контейнерах, которые прежде чем поступить в работу тоже проходят проверку качества. Каждой бочке присваивается свой паспорт и время проверки. Никогда не используется сырье, которое пришло позже прежних. Все в свое время.
Побывав на этой фабрике я лишний раз убедилась в качестве нашей продукции, в мощности нашей компании. В том, что люди, изготавливающие эти замечательные продукты, сами являются ее потребителями, они влюблены в свое дело. Они хотят, чтобы большее количество людей пользовалось качественными продуктами по доступным ценам.
Предлагаю вам присоединиться к моей команде: https://faberlic.com/register?sponsor=60004160588 пользоваться всей продукцией, развиваться с нами и строить бизнес вместе!!!
Посмотреть продукцию можно тут: http://faberlic-v-murome.ru/
Первым делом нас, группу из нескольких человек, привели в комнату, где надо было одеть на себя защитные халаты, бахилы и берет))), на фабрике все стерильно. Попросили во время экскурсии ничего не трогать. Можно было просто смотреть, слушать и снимать.
Затем мы отправились в цех по изготовлению декоративной косметики. Там нас встретила девушка- технолог. Она провела нас по цеху. Показала и рассказала как изготавливается, из какого сырья производится наша любимая помада. Кстати часто используется наше Российское натуральное сырье и конечно закупается у известных косметических фирм.
В варочных котлах от 500 л до 1000 л, в которых изготавливается сырье для помады или туши,выдерживается определенная температура, чтобы все полезные вещества были сохранены в полной мере. И затем передается в станки по ее фасовке. На фото видно, как все оборудованно и автоматизированно. Операторы следят, чтобы в эти большие станки поступало сырье вовремя и чтобы все работало слаженно. За смену выпускается несколько тысяч помад, блесков, лаков, пудры,теней и туши.
Автоматический станок по прессованию нашей любимый компактной пудры из нескольких цветов делает все быстро и красиво. Каждый цвет впрессовывается в палету по очереди. Это сложный процесс стал возможен благодаря современному оборудованию. В цехах довольно шумно от работающих станков, но все чисто и стерильно.
Затем нас привели в лабораторию, где именно и создаются новые композиции и гелей для душа, и шампуней, и кремов. Мы задали вопрос по Сенгаре, не уйдет ли эта серия от нас, будет ли выпускаться наш любимый спрей для рта с бактериофагами? На что нам ответили, что спрей у нас будет и еще много новинок из этой же области ждут нас в скором времени. Кремы Сенгары будут перевыпущены в новой упаковке, со всеми прежними полезными свойствами)))
А здесь изготавливают наши зубные пасты. В этом большом котле она изготавливается и потом загружается в емкости и передается в цех фасовки. Там ее тоже умные станки запечатывают в тюбики и она поступает к нам в пользование))
Затем мы были в кислородном цехе. Это отдельное здание примерно с 6 этажный дом, но он в три этажа. Цех расширяется , планируется закупить еще несколько станков, сейчас ведутся работы по реконструкции. Там огромные варочные машины, в которых замешиваются разные заданные по программе ингридиенты и на выходе, например, гель для душа со вкусным ароматом. Как раз при нас одна из работниц проносила в лабораторию такую баночку, в которой было налито вещество вишневого цвета. Оно очень вкусно пахнет))
Как нам объяснила технолог, сначала создается композиция в небольшой пропорции, затем несут в лабораторию на пробу и тесты и потом его запускают в эти огромные варочные машины. Засыпают нужное количество каждого ингредиента и процесс пошел. Я видела как уже сейчас изготавливается новинка из следующего каталога жидкое мыло с запахом ванили.
Сырье в этом цехе хранится в таких бочках и больших квадратных пластиковых контейнерах, которые прежде чем поступить в работу тоже проходят проверку качества. Каждой бочке присваивается свой паспорт и время проверки. Никогда не используется сырье, которое пришло позже прежних. Все в свое время.
Побывав на этой фабрике я лишний раз убедилась в качестве нашей продукции, в мощности нашей компании. В том, что люди, изготавливающие эти замечательные продукты, сами являются ее потребителями, они влюблены в свое дело. Они хотят, чтобы большее количество людей пользовалось качественными продуктами по доступным ценам.
Предлагаю вам присоединиться к моей команде: https://faberlic.com/register?sponsor=60004160588 пользоваться всей продукцией, развиваться с нами и строить бизнес вместе!!!
Посмотреть продукцию можно тут: http://faberlic-v-murome.ru/
Комментариев нет:
Отправить комментарий